Mettre en service des installations industrielles

Réceptionner vos installations tout en en garantissant vos exigences d’exploitation, de sûreté, de maintenance et de bonnes prises en main de l’installation par vos équipes.
    • Détecter les éventuels dysfonctionnements avant la mise en exploitation qui pourraient entrainer :
      • Des difficultés d’investigations et de modifications (avec des conséquences coût-délai importantes),
      • Une capacité de production non conforme à l’attendue,
      • Des conséquences éventuelles sur les démonstrations de sûreté
    • Réussir la mise en service et la montée en régime progressive des installations aux côtés de l’exploitant en vue d’atteindre les performances nominales au plus tôt
    • Optimiser les temps d’arrêt pour maintenance durant toute la phase d’exploitation
    • Appuyez-vous sur nos équipes pour la préparation des essais / mise en service industrielle en identifiant les étapes clés :
    • Définition dès les phases d’études de la stratégie d’essais,
    • Réalisation des plans de validation et définition des prototypes,
    • Intégration progressive des équipements réceptionnés chez le fournisseur et des conditions d’exploitation
    • Préparation, réalisation, analyse et interprétation des essais et si besoin intégration des évolutions de configurations
    • Réalisation des essais en sécurité et maîtrise de la coactivité et la sécurité
    • Accompagnement de l’exploitant dans les phases de préparation de l’exploitation et de formation

     

    Réussir la mise en service
    Optimiser l’exploitation des installations
    • + 60 ans d’expérience dans la mise en service des installations neuves ou en exploitation
    • Des démarrages réussis :
      • En France récemment :
        • L’unité de concentration des produits de fission (NCPF) sur l’usine de La Hague,
        • L’atelier RECII au Tricastin,
        • L’usine de conversion Philippe Coste à Pierrelatte,
        • L’atelier de déchets TRIDENT au Tricastin
      • À l’étranger, accompagner l’exploitant dans la réalisation des essais :
        • D’une usine de recyclage de combustible de 800T au Japon,
        • D’un atelier d’entreposage des colis de déchets et de combustibles usés (HABOG) aux Pays Bas
    • Mise en place d’équipements dans des environnements déjà actifs :
      • Technologie creuset froid en lieu et place d’un pot de fusion
      • Traitement de combustibles de recherche

  • Réaliser des études de sûreté nucléaire répondant aux autorités
  • Lien web

    Orano Projects